東莞市精陽(yáng)機(jī)械有限公司

技術(shù)文件  產(chǎn)品型號(hào)：D-500        產(chǎn)品名稱：立式鉆攻中心 

深 圳 市 大 興 智 能 機(jī) 械 有 限 公 司  概  述

高速鉆攻中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

D-500高速鉆攻中心是我公司開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件（Pro/E）和有限元分析軟件（Ansys）進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)，使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理，機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，科學(xué)的設(shè)計(jì)手段，解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無(wú)法回避的不足。

一．功能及特點(diǎn)說(shuō)明

1、機(jī)床總體布局

D-500立式鉆攻中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹(shù)脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動(dòng)。

2、拖動(dòng)系統(tǒng)

三軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。

3、主軸組

主軸組采用臺(tái)灣睿瑩主軸，具有高精度，高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)動(dòng)平衡校正及跑合測(cè)試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制，可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

4、刀庫(kù)

        采用夾臂式刀庫(kù)，安裝在立柱前面，換刀時(shí)主軸定向，Z軸運(yùn)動(dòng)到換刀位置安全位置，夾臂式刀庫(kù)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)換刀，刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)到需要的刀號(hào)后，Z軸向下移動(dòng)，主軸抓刀，完成換刀過(guò)程。

5、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：2.1HP，壓力：3.5bar。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過(guò)程可以通過(guò)M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

外置清潔氣槍，用來(lái)清潔機(jī)床。

6、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過(guò)濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過(guò)PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

7、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

9、機(jī)床工作條件

(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度：5℃-40℃

(3)最佳環(huán)境溫度：15℃-25℃

(4)相對(duì)濕度：40-75%

(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量：350L/min

10、數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

M70系統(tǒng)是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的替代品，個(gè)性化界面，方便操作，驅(qū)動(dòng)器光纖傳送，數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，網(wǎng)線傳輸方便管理，傳輸快捷便利。內(nèi)置存儲(chǔ)卡，最大可達(dá)2G，程序直接調(diào)用。主要用于加工中心控制系統(tǒng)。

◆ 控制單元配備最新RISC 64位CPU和高速圖形芯片，通過(guò)一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)完

全納米級(jí)控制、超一流的加工能力和高品質(zhì)的畫面顯示。

◆ 系統(tǒng)所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過(guò)高速光纖網(wǎng)絡(luò)連接，達(dá)到最高功效的通信響應(yīng)。 

◆ 采用超高速PLC引擎，縮短循環(huán)時(shí)間。

◆ 配備前置式IC卡接口。

◆ 配備USB通訊接口。

◆ 配備10/100M以太網(wǎng)接口。

◆ 真正個(gè)性化界面設(shè)計(jì)（通過(guò)NC Designer或C語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)），支持多層菜單顯

示。

◆ 智能化向?qū)Чδ?，支持機(jī)床廠家自創(chuàng)的html、jpg等格式文件。

◆ 產(chǎn)品加工時(shí)間估算。

◆ 多語(yǔ)言支持（8種語(yǔ)言支持、可擴(kuò)展至15種語(yǔ)言）。

硬件配置

1）最新硬件：

◆控制單元采用一體人設(shè)計(jì)配備最新RISC-CPU和高速圖形芯片（注：實(shí)現(xiàn)高品

質(zhì)畫面的顯示，但是不具備3D實(shí)體模式）

2）智能規(guī)格（Type-A）與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格（Type-B）

◆智能規(guī)格搭載高速PLC引擎。

◆功能根據(jù)規(guī)格不同各有區(qū)別（高速，高精度，雙系統(tǒng)控制，其他）

3）光纖伺服通信驅(qū)動(dòng)連接：

◆世界最高功效MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP系列驅(qū)動(dòng)和緊湊式電阻回生型

MDS-D-SVJ/SPJ3系列驅(qū)動(dòng)可通過(guò)高速光纖通信網(wǎng)絡(luò)連接。

4）標(biāo)配前置式IC Card I/F:

◆實(shí)現(xiàn)加工程序，維修數(shù)據(jù)的輸入、輸出

◆支持前置式IC卡運(yùn)行

◆大容量程序直接編輯

5）個(gè)性化界面設(shè)計(jì)（NC Designer ）：

◆利用NC Designer 創(chuàng)建個(gè)性化用戶界面

6）多語(yǔ)言對(duì)應(yīng)（8種語(yǔ)言支持，可擴(kuò)展至15種語(yǔ)言）

7）向?qū)Чδ?

◆ 具備各種向?qū)Чδ埽℅代碼向?qū)?，?bào)警向?qū)Ш筒僮飨驅(qū)В?/span>

◆ CNC功能

最小輸入增量：0.001mm，0.001deg，0.0001inch

補(bǔ)償功能：反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償

進(jìn)給功能：快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、反比時(shí)間進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、高速高精先行控制，高速高精輪廓控制。

主軸功能：主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向。

坐標(biāo)系設(shè)定

比例縮放、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、可編程鏡像

剛性攻絲

◆ CNC編程

編程語(yǔ)言：紙帶代碼（EIA RS244／ISO840）

公制／英制編程

絕對(duì)／增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程

極坐標(biāo)指令編程

外部存儲(chǔ)

鉆削固定加工循環(huán)

用戶宏程序

選擇程序段跳過(guò)

自動(dòng)拐角倍率／減速

倒角／圓角過(guò)渡

平面選擇

工件坐標(biāo)系（G52-G59）

◆ 插補(bǔ)類型

定位、單向定位、準(zhǔn)確停止、四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)、進(jìn)給暫停、螺旋插補(bǔ)（圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ)）、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

◆ 操作方式

AUTO運(yùn)行、DNC運(yùn)行、MDI輸入、JOG進(jìn)給、手動(dòng)返回參考點(diǎn)、手輪中斷和恢復(fù)、空運(yùn)行、單程序段方式、手輪進(jìn)給。

◆ 編輯功能

程序段檢索、程序號(hào)檢索、后臺(tái)編輯、程序保護(hù)。

◆ 顯示功能

當(dāng)前位置顯示、實(shí)際切削速度顯示、程序顯示、時(shí)鐘顯示、運(yùn)行時(shí)間與部件計(jì)數(shù)顯示、報(bào)警信息顯示、自診斷功能顯示、NC和PLC信號(hào)狀態(tài)顯示。

◆ 安全保護(hù)功能

存儲(chǔ)行程限位監(jiān)控、緊急停止、靜態(tài)監(jiān)控、速度監(jiān)控、位置監(jiān)控、輪廓監(jiān)控。安全功能還始終監(jiān)控測(cè)量電路，過(guò)熱、電壓、內(nèi)存。

◆ 數(shù)據(jù)傳輸

通過(guò)閱讀機(jī)／穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

通過(guò)RS232串行接口或PCMCIA卡與USB接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。

二 、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利，恕不另行通知。

三、主要配件品牌

*本公司保留規(guī)格設(shè)計(jì)變更之權(quán)利，恕不另行通知。

四、機(jī)床工作條件

(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度：5℃ - 40℃

(3)最佳環(huán)境溫度：15℃ - 25℃

(4)相對(duì)濕度：40 - 75%

(5)氣源壓力：0.5 - 0.7Mpa

(6)氣源流量：350L/min

五、潤(rùn)滑用油需求表

表（一）

表（二）

六．安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請(qǐng)預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。

2). 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開(kāi)箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請(qǐng)立即通知我司。

4). 設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收后，請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請(qǐng)買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請(qǐng)買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

6). 請(qǐng)買方指定機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

2.機(jī)床驗(yàn)收

1).預(yù)驗(yàn)收：預(yù)驗(yàn)收在賣方場(chǎng)地進(jìn)行，檢驗(yàn)該機(jī)床檢驗(yàn)表中項(xiàng)目，并切削加工賣方標(biāo)準(zhǔn)綜合試件1件，各項(xiàng)達(dá)到要求，即視為機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格，可以發(fā)貨。刀具與零件由賣方提供。

2). 終驗(yàn)收： 終驗(yàn)收在買方場(chǎng)地進(jìn)行，由賣方人員指導(dǎo)，機(jī)床安裝調(diào)試合格后，機(jī)床進(jìn)入質(zhì)量保證期。

3．培訓(xùn)

賣方負(fù)責(zé)為買方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為5個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在賣方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

4.售后服務(wù)及承諾

(1) 機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，賣方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修

特別指出：機(jī)床運(yùn)抵買方后滿12個(gè)月，若因買方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，賣方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

(2) 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說(shuō)明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

(3) 機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在8小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。

(4) 超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

(5) 驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

(6) 買方未付清全款以前，本機(jī)臺(tái)所有權(quán)歸賣方所有。