產(chǎn)品展示
大興集團 大興智能機械有限公司
機型：龍門加工中心機 D-2015（法那科 系統(tǒng) ）
我們非常樂意為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及全面的技術(shù)服務(wù)，敝司將保證產(chǎn)品質(zhì)量，提供完善的售前、售后服務(wù)！ 如您有任何疑問，請隨時我聯(lián)系。
聯(lián)絡(luò)人： 溫先生 全國服務(wù)熱線：13929480028（帶微信功能，可加微信）
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品名 |
規(guī)格型號 |
單位 |
數(shù)量 |
單價（萬） |
稅點（17%） |
備注 |
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龍門加工中心機 |
D-2015（法那科 系統(tǒng) ）
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臺 |
|
|
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付款方式：
交貨時間：
機械特點：
※※ 機床采用龍門定梁框結(jié)構(gòu),長久的保持良好的剛性和精度，扭矩大，動態(tài)特性佳，根據(jù)加工需求充分吸收了國際先進機床設(shè)計理念。
※※ 關(guān)鍵件包括床身、立柱、橫梁、滑鞍、 滑枕、工作臺等均選用高強度樹脂砂造型，高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵?？赡椭厍邢鞑㈤L期保持精度，穩(wěn)定性高。
※※ 熱對稱主軸箱，高精度的軸承安裝于主軸頭部和尾部，有效確保剛性和精度。采用加大直徑和厚度的主軸，進一步增強剛性。主軸選用大功率電機驅(qū)動。大 馬力，高扭力，即使在低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下也可以實現(xiàn)高精度的重切削。
※※ 進給系統(tǒng)采用加大直徑的 滾珠絲桿，增加絲桿剛性并能有效防止絲桿熱變形。，
※※ 螺旋式與鏈板式自動排屑結(jié)構(gòu)相結(jié)合，確保排屑的順暢。
※※ X、Y軸采用負荷超重線性導(dǎo)軌，Z軸采用淬硬貼塑矩形導(dǎo)軌，低磨損，高負載，確保機床的長期使用精度，可大幅提高切削時的精度與剛性。
※※ 主軸中心距z軸導(dǎo)軌面距離短，大大減少翻轉(zhuǎn)力矩，提高鋼性。主軸采用模塊化設(shè)計，多種功能模塊供客戶選擇。適用多種類型加工。
※※ X/Y/Z三軸選用C3進口滾珠絲桿，兩端固定支撐，采用無隙齒輪同步傳動，輸出扭力大，移動速度快。加工性能好；預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，采用高精度精密軸承支撐，具有極高的移動精度和極佳的熱穩(wěn)定性。
超強切削、適應(yīng)于大型模具、 工件高精度加工
機械特點：
1、X、Y軸采用MRSO歐系滾柱線軌，Z軸硬軌設(shè)計。
2、X、Y、Z三軸皆使用精密大直徑之導(dǎo)軌螺桿，并施予適當預(yù)拉。
3、Z軸采用油壓配重設(shè)計。
4、超大型立柱及棟梁箱型結(jié)構(gòu)支撐，機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)重。整體剛性好，超強重切削能
力。高精密、大功率、高扭力主軸。
5、工作臺全行程全支撐設(shè)計加工時不會因工作臺懸空而產(chǎn)生誤差。
6、所有機型行程加長設(shè)計，以保證在使用側(cè)銑頭時，一樣可達到原有設(shè)計的加工寬度。
7、所有主軸頭鑄件端面預(yù)裝側(cè)銑頭界面，可裝加自動、半自動側(cè)銑頭。
8、加寬型主柱設(shè)計（KS23型）
9、一體化立柱設(shè)計（K＄3016）
參數(shù)與財料如下：
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 二、主要外購配件品牌 三．功能及特點說明 四、機床工作條件
五、潤滑用油需求表 六．安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
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龍門加工中心機 D-2015（法那科 系統(tǒng) ）主要技術(shù)參數(shù) |
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機械規(guī)格 |
名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
|
|
行程 |
X軸行程 |
2200 |
mm |
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|
Y軸行程 |
1550 |
mm |
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|
Z軸行程 |
800 |
mm |
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|
主軸鼻端至工作臺面距離 |
70-870 |
mm |
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|
工作臺 |
工作臺尺寸 |
1100×2000 |
mm |
|
|
最大荷重 |
3 |
T |
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|
T型槽（槽數(shù)-尺寸-間距） |
7-22 X 150 |
mm |
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|
主軸 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000 |
rpm |
|
|
主軸刀柄形式 |
BT-50 |
|
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|
主軸直徑 |
?190 |
mm |
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|
傳動方式 |
皮帶式 |
|
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|
進給速度 |
快移速度X/Y/Z |
8 / 8/ 10 |
m/min |
|
|
切削進給速度 |
1~5000 |
mm/min |
||
|
機器精度 |
X/Y/Z 軸定位精度 |
±0.005/300 |
mm |
|
|
X/Y/Z 軸重復(fù)精度 |
±0.003 |
mm |
||
|
馬達 |
主軸馬達 |
15/18.5 |
KW |
|
|
X 、Y、Z軸驅(qū)動馬達 |
3.0/3.0/3.0 |
KW |
||
|
油泵 |
1100 |
W |
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|
刀庫(選配) |
刀庫容量 |
24 |
支 |
|
|
自動換刀型式 |
圓盤刀臂式 |
|
||
|
刀柄規(guī)格 |
BT-50 |
|
||
|
刀柄拉釘 |
45 |
度 |
||
|
最大刀具長度 |
300 |
mm |
||
|
最大刀具直徑 |
滿 刀 |
?110 |
mm |
|
|
鄰空刀 |
?200 |
mm |
||
|
最大刀具重量 |
18 |
kg |
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|
換刀時間 |
2 |
sec |
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|
占地空間 |
機械高度 |
4200 |
mm |
|
|
占地空間（長 × 寬） |
6500*4500 |
mm |
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|
機械重量 |
17 |
T |
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|
電氣總?cè)萘?/span> |
40 |
KVA |
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|
氣壓需求 |
0.5 ~ 0.8 |
MPa |
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|
標準附件 |
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|
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
|
|
控制器 |
發(fā)那科 0i-MF |
1 |
套 |
|
|
主軸 |
BT-50 |
1 |
組 |
|
|
全密式外罩 |
DK-2904鈑金 |
1 |
套 |
|
|
自動潤滑系統(tǒng) |
YET-B2P4 |
1 |
套 |
|
|
熱交換器 |
RC-25AR |
1 |
臺 |
|
|
地腳墊塊 |
HT250 |
1 |
套 |
|
|
工具箱 |
|
1 |
套 |
|
|
鎖刀架+鎖刀扳手 |
BT-50 |
1 |
套 |
|
|
刀柄（含拉釘）） |
BT-50 |
1 |
組 |
|
|
電纜線 |
4 X 2.5mm2 X 5米 |
1 |
條 |
|
|
系統(tǒng)操作說明書 |
|
1 |
套 |
|
|
排屑機 |
雙螺桿+鏈條排屑機 |
1 |
套 |
|
|
選配附件 |
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|
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
單位 |
|
|
圓盤刀臂式刀庫 |
BT-50-24T |
1 |
臺 |
|
|
第四軸 |
|
|
套 |
|
|
第五軸 |
|
|
套 |
|
|
高壓油泵 |
|
|
臺 |
|
|
油水分離器 |
|
|
組 |
|
*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利，恕不另行通知。
二、主要外購配件品牌
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項序
|
品 名 |
規(guī)格 |
生產(chǎn)廠家 |
備注 |
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng) |
0i-MF |
發(fā)那科（日本） |
|
|
2 |
主軸電機 |
ΒiIP30/8000 |
發(fā)那科（日本） |
|
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3 |
X軸電機 |
βis40/2000 |
發(fā)那科（日本） |
|
|
4 |
Y軸電機 |
βis40/2000 |
發(fā)那科（日本） |
|
|
5 |
Z軸電機 |
βis40B/2000 |
發(fā)那科（日本） |
|
|
6 |
X軸滾珠絲桿 |
Φ63X10 C3級 |
上銀/銀泰(臺灣) |
|
|
7 |
Y軸滾珠絲桿 |
Φ50X10 C3級 |
上銀/銀泰(臺灣) |
|
|
8 |
Z軸滾珠絲桿 |
Φ50X10 C3級 |
上銀/銀泰(臺灣) |
|
|
9 |
X軸導(dǎo)軌 |
45型滾柱式 P級 |
上銀/銀泰(臺灣) |
|
|
10 |
Y軸導(dǎo)軌 |
45型滾柱式 P級 |
上銀/銀泰(臺灣) |
|
|
11 |
Z軸導(dǎo)軌 |
硬軌 |
中國 |
|
|
12 |
主軸 |
RB5004 |
羅翌(臺灣) |
|
|
13 |
刀庫 |
圓盤刀臂式BT-50-24T |
圣杰(臺灣) |
|
|
14 |
聯(lián)軸器 |
Φ86梅花型 |
R+W(德國) |
|
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15 6 |
微電腦式注油機 |
AC220V-2L |
寶騰（國產(chǎn)） |
|
|
16 |
氣動三聯(lián)組件 |
AC40 |
亞德克（臺灣） |
|
|
17 |
熱交換器 |
RC-25AR |
瑞科（國產(chǎn)） |
|
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18 |
變壓器 |
40KVA |
南林（國產(chǎn)） |
|
|
19 |
油泵 |
1100W |
隆鑫（國產(chǎn)） |
|
|
20 |
電器元件 |
三菱 |
（日本） |
|
|
21 |
主軸軸承 |
Φ150X100X24 P4級 Φ140X90X24 P4級
|
德國 |
|
|
22 |
脈沖手輪 |
HC121AB
|
東測（日本） |
|
*本公司保留規(guī)格設(shè)計變更之權(quán)利，恕不另行通知。
三．功能及特點說明
型龍門加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對象，具有高速度、高精度、高柔性、環(huán)保等特點。其性能指標和精度指標完全符合國家標準。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計，可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內(nèi)外客戶的最佳選擇。
1、整體機構(gòu)
機床采用龍門框架固定，工作臺移動的結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度鑄鐵材料鑄造而成，使機床得到高剛性和穩(wěn)定的精度。主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床高扭矩切削的需要。
2、導(dǎo)軌
床身導(dǎo)軌（X軸）和橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用進口重載滾柱直線導(dǎo)軌，摩擦力小、承載能力強、高速振動小、低速無爬行、定位精度高。橫梁導(dǎo)軌采用前側(cè)和頂部組合布置，加大導(dǎo)軌跨距，提高承載能力；滑枕導(dǎo)軌（Z軸）采用四面環(huán)抱式鑄鐵—貼塑導(dǎo)軌，有良好的吸振性，保證加工時切削平穩(wěn)，特別適用于主軸伸長強力銑削，大孔鏜削及使用角度頭加工。
3、滑枕
機床選用臺灣進口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鏜銑及鉆孔加工要求。油冷卻機對主軸降溫，提高軸承使用壽命，降低主軸熱變形對加工精度造成影響。
4、刀庫（選配）
采用圓盤式機械手刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀時刀盤由滾子凸輪機構(gòu)驅(qū)動及定位，主軸到達換刀位置后，由機械手換刀裝置（ATC）完成還刀和送刀，ATC為滾齒凸輪機構(gòu)，經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運轉(zhuǎn)，使換刀過程快速準確。
5、切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：1.5HP，壓力：3.5bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
外置清潔氣槍，用來清潔機床。
6、氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7、機床防護
機床采用符合安全標準的防護設(shè)計，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8、潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點配有定量式分油器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
四、機床工作條件
(1)電源：380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度：5℃ - 40℃
(3)最佳環(huán)境溫度：15℃ - 25℃
(4)相對濕度：40 - 75%
(5)氣源壓力：0.5 - 0.7Mpa
(6)氣源流量：350L/min
五、潤滑用油需求表
表（一）
|
潤滑位置 |
主軸軸承 |
X、Y、Z軸軸承 |
油冷機 |
|
用油特性 |
耐高低溫 |
耐高低溫 |
傳熱性大，潤滑性好 |
|
潤滑油狀態(tài) |
油脂 |
油脂 |
稀油 |
|
換油周期 |
適時補充 |
適時補充 |
每年更換一次 |
|
油箱容量 |
|
|
20L |
|
推薦用油 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2 |
ISO VG10 MOBIL DTE OIL 21 |
表（二）
|
潤滑位置 |
滑軌、滾珠導(dǎo)螺桿 |
油壓裝置 |
切削液 |
|
潤滑油狀態(tài) |
稀油 |
稀油 |
稀油 |
|
用油特性 |
1）粘度ISO VG68 2) 具耐磨、耐壓 |
1）粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化 |
1）傳熱性大 2）潤滑良好 |
|
潤滑方式 |
集中潤滑 |
循環(huán) |
循環(huán) |
|
換油周期 |
每周補充 |
每年更換一次 |
每月更換 |
|
油箱容量 |
2L |
40L |
160L |
|
推薦用油 |
1）國光牌滑導(dǎo)機油68 2）MOBIL VACTRA OIL NO.2 3)ESSO FEBIS K68 4)SHELL TONNA OIL T68 5)CHEVRON WAY LUBRICANT 68
|
1)國光牌液壓油32AW 2)MOBIL D.T.E OIL 13 3)ESSO NUTO H32 4)SHELL TELLUS OIL 32 5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32 |
1)國光牌切削油32C 2)MOBIL ESUL TRAN B4 3)ESSO PENNEX 44 OR KUTWELL30 4)SHELL DROMUS OILB OR GARIA 31 5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA |
六．安裝、調(diào)試、驗收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1.安裝、調(diào)試
1). 請預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。
2). 請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。
4). 設(shè)備開箱驗收后，請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請買方最少提前7天通知我公司派人前往。
5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項。
6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進行機床的安裝調(diào)試。
2.機床驗收
1).預(yù)驗收：預(yù)驗收在賣方場地進行，檢驗該機床檢驗表中項目，并切削加工賣方標準綜合試件1件，各項達到要求，即視為機床預(yù)驗收合格，可以發(fā)貨。刀具與零件由賣方提供。
2). 終驗收： 終驗收在買方場地進行，由賣方人員指導(dǎo)，機床安裝調(diào)試合格后，機床進入質(zhì)量保證期。
3．培訓(xùn)
賣方負責為買方進行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為5個工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點在賣方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。
4.售后服務(wù)及承諾
(1) 機床最終驗收合格之日起，賣方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修
特別指出：機床運抵買方后滿12個月，若因買方原因未進行安裝調(diào)試，則保修期滿，賣方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。
(2) 在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。
說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機、二次培訓(xùn)等等。
(3) 機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在8小時內(nèi)派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準備時間長短。
(4) 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標準收取零件成本及服務(wù)費用。
(5) 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。
(6) 買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有。
您好，歡迎蒞臨精陽機械，歡迎咨詢...
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